首页 产品中心 案例中心 新闻中心 关于我们 联系我们

细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

硅料除碳

  • 《ESG Weekly》:绿色硅潮:硅料硅片行业在碳中和目标下

    2024年6月14日  为进一步了解国内硅料硅片企业在碳中和目标下的具体转型情况,《科创板日报》研究员从科创板相关上市公司中,选取国内另一硅料龙头企业“大全能源”进行案例 2023年1月19日  硅烷流化床法是上世纪70年代美国联合碳化合物公司研发的生产工艺,主要目的是降低多晶硅的生产能耗和成本,该工艺以四氯化硅、氢气、氯化氢和工业硅为原料, “碳中和”系列专题六: 中国工业硅工艺碳排放现状及国内外碳

  • 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放北极星碳

    2023年1月28日  光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放摘要:硅料和硅片制造环节的较高能耗,不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国“碳达峰 2023年1月28日  摘要:硅料和硅片制造环节的较高能耗,不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国“碳达峰、碳中和”目标的实现。 随着贸易壁垒和政策变化,全球光伏产业发展 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放北极星

  • 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放组件

    2023年1月28日  摘要:硅料和硅片制造环节的较高能耗,不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国“碳达峰、碳中和”目标的实现。 随着贸易壁垒和政策变化,全球光伏产业发展 2021年4月7日  满足“碳达峰、碳中和”要求 光伏材料颗粒硅新工艺来了 光伏产业需要的多晶硅纯度达999999%以上。 目前,世界上绝大部分厂家生产的硅料,均采用传统的改良 助力节能减排 光伏材料颗粒硅新工艺来了 央广网科技

  • 【硅峰会】大咖解读:碳中和的目标与路径 全球各国碳排放

    3月11日,在由SMM举办的 2021第八届中国硅产业链高峰论坛会 上,国合洲际能源咨询院院长王进介绍了碳中和目标下的能源转型挑战, 并对“碳中和”的目标与路径、全球各国碳 2023年1月28日  摘要:硅料和硅片制造环节的较高能耗,不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国碳达峰、碳中和目标的实现。 随着贸易壁垒和政策变 版光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放阳光工匠

  • 《ESG Weekly》:绿色硅潮:硅料硅片行业在碳中和目标下

    2024年6月14日  为进一步了解国内硅料硅片企业在碳中和目标下的具体转型情况,《科创板日报》研究员从科创板相关上市公司中,选取国内另一硅料龙头企业“大全能源”进行案例 2022年10月8日  此外,每生产1万吨颗粒硅可减少二氧化碳排放389万吨,实现光伏发电全生命周期至少80%的碳减排。 而使用颗粒硅生产1吉瓦组件,则可以降低约19%的二氧化碳排放,助力应用端成本降低约19% 颗粒硅规模化量产进入10万吨级,中国光伏行业工

  • 【硅峰会】专家干货:多晶硅生产技术现状和发展

    2021年3月11日  光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW,年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110 西门子工艺已趋完善,下一步要在络合除杂、除碳 、氢气除杂、尾气回收系统 2015年10月8日  各种酸接触发生反应,以达到去除硅料中杂质的目的; 3)粒径小于 38 μm,由于酸洗过程中要进行多次 漂洗,效率降低,而且过细的硅料不易回收。硅料粒度 太小,表面吸附力增强,反应物不易离开硅料表面进入 溶液中,而且易吸附外来的杂质。 综上实验酸洗法去除工业硅中金属杂质 豆丁网

  • 硅料分类百度文库

    2020年3月31日  2、碳头料、菜花料及其他原生硅料 • 碳头料:来源于还原炉中与石墨电极夹头(固定硅芯)接触夹杂 碳头料 • 碳头料中的碳去除干净,可以用作太阳能 铸锭和拉棒。 其技术要求同表1太阳能级块 状和棒状多晶硅纯度要求中的2级品 本标准规定了再生硅料的技术条件及分类、测试方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存、订货单等。本标准适用于从生产、加工、使用过程中产生的可回收利用的硅料,来源包括用于生产太阳能级硅晶体的除过碳的碳极多晶硅(碳头料)、晶体硅头尾料、边皮料、埚底料、晶体硅样块、原生型 YS/T 8402012《再生硅料分类和技术条件》标准在线浏览

  • 中东小国阿曼要干10万吨硅料大项目,谁是幕后操盘人?界面

    01、10万吨大项目:将无情碾压海外硅料企业 2024年1月16日晚,双良节能公告,中标“年产10万吨高纯硅基材料项目”,内容是“多对棒还原炉及尾气夹套管装置、绿电智能制氢装备和溴化锂机组装置。 ” 本次预计中标总金额约为5832万美元 (按最新汇率计算约为 2023年1月19日  料来源:新闻整理, 宏源期货研究所三、碳中和交易市场分析(一)全球 交易市场目前,全球主要的碳交易市场包括欧盟碳市场、美国RGGI、中国市场等。欧盟市场:欧盟碳排放权交易体系开始于2005年,是根据欧盟法令和国家立法的碳交易机制,一直是全球参与国最 “碳中和”系列专题六: 中国工业硅工艺碳排放现状及国内外碳

  • 知乎专栏

    Explore the Zhihu column for insightful articles and discussions on a variety of topics, from entertainment to lifestyle2024年4月20日  多晶硅从几百万元一吨降到现在成本不到35万元,从天上一路空降落地,直接从曾经的“贵族”沦为“难民”,硅料企业也是光伏行业一个最引人关注的行业,有的人为此倾家荡产,有的人成了爆发富。 关于硅料企业的未来之路在何方? 有必要了解一下硅料的 敢问硅料企业路在何方? “黄河之水天上来” 多晶硅从几百万元

  • 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放北极星

    2023年1月28日  尤其是硅料和硅片制造环节,高耗能不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国“碳达峰、碳中和”目标的实现。 法国能源监管机构CRE在2021年启动的500KW以上地面光伏电站项目的第十次招标中,就对光伏组件碳足迹提出了明确要求,优先考虑使用低碳排放光伏组件的项目。研究结果表明:西门子法多晶硅碳头料中硅料与石墨之间的界面生成了碳化硅,沉积的硅料镶嵌在石墨孔隙内,导致硅料与石墨的分离困难;浓硫酸与浓硝酸混合酸处理碳头料能使块体石墨分解,逐渐从碳头料表面脱落,且体积比为3:1时,效果最佳,但碳头料表面仍有少量 西门子法多晶硅碳头料利用技术研究 百度学术

  • 湖南大学文嘉团队:光伏晶硅废料回收再生利用现状及前景

    2024年2月27日  文章亮点 (1)本研究综述了晶硅光伏组件分离回收工艺的研究现状,晶硅光伏电池组件已有一套较为完备的分离回收流程,除 Ag、Cu、Al 等金属元素外,硅的价值不可忽视。 (2)着重探讨了晶硅的再生利用途径,废光伏组件晶硅相较于光伏硅基废料有着更 2012年3月27日  硅烷法的优点在于热解时温度要求较低(800℃左右),流化床法还有参与反应的硅料表面积大、生产效率高的优点,所以还原电耗低于改良西门子法;另外,硅烷流化床法是一个连续生产的过 多晶硅研究系列1:三大生产工艺的比较 1多晶硅的

  • 【硅峰会】大咖解读:碳中和的目标与路径 全球各国碳排放

    3月11日,在由SMM举办的 2021第八届中国硅产业链高峰论坛会 上,国合洲际能源咨询院院长王进介绍了碳中和目标下的能源转型挑战, 并对“碳中和”的目标与路径、全球各国碳排放现状、光伏行业担当和使命进行了解读。 “碳中和”的目标与路径 2020年9月22日 硅料清洗是一个关键的工艺步骤,用于去除硅料 表面的杂质和污染物,确保硅料在后续工艺中的质量和性能。下面将介绍硅料清洗的主要流程。 首先,准备工作是非常重要的。清洗硅料的过程需要准备好适当的设备和材料,包括清洗槽、清洗剂、超声Hale 硅料清洗的主要流程百度文库

  • 阿曼10万吨硅料大项目,谁是幕后操盘人? 腾讯网

    2024年1月18日  2023年,协鑫科技曾表示正寻求在中东建立一家年产12万吨的颗粒硅工厂。 从此以后,硅料巨头们的全球化动作,一直是投资者调研的热门话题。 最近,中东国家阿曼忽然爆出一个大新闻:当地将建设一个年产10万吨的多晶硅大项目。 这个总投资在百亿以 2023年12月28日  但是,赶碳号认为,由此判断硅料价格接近底部,可能为时过早。这是因为,以当前价格水平,硅料企业平均仍能维持20% 左右毛利率。这个平均毛利无疑是被六家头部企业拉高了。先前,一些行业人士向赶碳号表示,“在看待产能过剩不过剩的 年终盘点之硅料光伏已暴动,谁是大赢家?硅料才是光伏淘汰

  • 硅料除碳

    硅料除碳 T03:06:26+00:00 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放北极星碳 2023年1月28日 要降低光伏碳足迹,就要从耗能最高的硅料生产环节入手。 在2022年10月27日,四川永祥股份宣布经中国船级社质量认证有限公司核查,其生产1 2024年6月14日  大全能源的探索,看似个例,其实也揭示了硅料硅片企业在碳中和目标下转型过程中的通用关键因素:一是制定并执行严谨的碳足迹管理体系;二是依托技术创新,改进工艺流程和产品设计,降低碳排放量;三是在生产过程中加大可再生能源使用比例,加快能源 《ESG Weekly》:绿色硅潮:硅料硅片行业在碳中和目标下

  • 硅料大洗牌,先拿谁祭旗? 硅料专治各种不服。光伏产能过剩

    2024年4月8日  硅料专治各种不服。光伏产能过剩,行业冷暖自知。有的环节或许还能咬牙硬挺,硅料这一环却不是想挺就能挺得过去的。施博士当年就是败在硅料上,跑路美国种大麻的彭晓峰也是栽在硅料上。像这一轮又杀回来的小公司 南玻A 、东立,以前就是在硅料上吃了亏,这一轮千小心、万谨慎,未成想在2020年2月12日  一、化学除碳工艺 1、加热氧化法 通过对碳化硅微粉进行高温煅烧,使碳化硅微粉中的游离碳及石墨与空气中的氧气反应,以二氧化碳或者一氧化碳的形式脱离碳化硅,从而实现了除碳的目的。 付仲超等利用高温煅烧除去碳化硅微粉中的碳杂质。 该方法的 碳化硅微粉除碳的六种工艺方法找耐火材料网

  • 【硅峰会】专家干货:多晶硅生产技术现状和发展

    2021年3月11日  光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW,年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110 西门子工艺已趋完善,下一步要在络合除杂、除碳 、氢气除杂、尾气回收系统 2015年10月8日  各种酸接触发生反应,以达到去除硅料中杂质的目的; 3)粒径小于 38 μm,由于酸洗过程中要进行多次 漂洗,效率降低,而且过细的硅料不易回收。硅料粒度 太小,表面吸附力增强,反应物不易离开硅料表面进入 溶液中,而且易吸附外来的杂质。 综上实验酸洗法去除工业硅中金属杂质 豆丁网

  • 硅料分类百度文库

    2020年3月31日  2、碳头料、菜花料及其他原生硅料 • 碳头料:来源于还原炉中与石墨电极夹头(固定硅芯)接触夹杂 碳头料 • 碳头料中的碳去除干净,可以用作太阳能 铸锭和拉棒。 其技术要求同表1太阳能级块 状和棒状多晶硅纯度要求中的2级品 YS/T 8402012《再生硅料分类和技术条件》 本标准规定了再生硅料的技术条件及分类、测试方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存、订货单等。 本标准适用于从生产、加工、使用过程中产生的可回收利用的硅料,来源包括用于生产太阳能级硅晶体的除过碳 YS/T 8402012《再生硅料分类和技术条件》标准在线浏览

  • 中东小国阿曼要干10万吨硅料大项目,谁是幕后操盘人?界面

    01、10万吨大项目:将无情碾压海外硅料企业 2024年1月16日晚,双良节能公告,中标“年产10万吨高纯硅基材料项目”,内容是“多对棒还原炉及尾气夹套管装置、绿电智能制氢装备和溴化锂机组装置。 ” 本次预计中标总金额约为5832万美元 (按最新汇率计算约为 2023年1月19日  料来源:新闻整理, 宏源期货研究所三、碳中和交易市场分析(一)全球 交易市场目前,全球主要的碳交易市场包括欧盟碳市场、美国RGGI、中国市场等。欧盟市场:欧盟碳排放权交易体系开始于2005年,是根据欧盟法令和国家立法的碳交易机制,一直是全球参与国最 “碳中和”系列专题六: 中国工业硅工艺碳排放现状及国内外碳

  • 知乎专栏

    Explore the Zhihu column for insightful articles and discussions on a variety of topics, from entertainment to lifestyle2024年4月20日  多晶硅从几百万元一吨降到现在成本不到35万元,从天上一路空降落地,直接从曾经的“贵族”沦为“难民”,硅料企业也是光伏行业一个最引人关注的行业,有的人为此倾家荡产,有的人成了爆发富。 关于硅料企业的未来之路在何方? 有必要了解一下硅料的 敢问硅料企业路在何方? “黄河之水天上来” 多晶硅从几百万元

  • 光伏发电哪个环节碳足迹最高?硅料如何降低碳排放北极星

    2023年1月28日  尤其是硅料和硅片制造环节,高耗能不仅制约光伏发电的成本降低,也影响我国“碳达峰、碳中和”目标的实现。 法国能源监管机构CRE在2021年启动的500KW以上地面光伏电站项目的第十次招标中,就对光伏组件碳足迹提出了明确要求,优先考虑使用低碳排放光伏组件的项目。研究结果表明:西门子法多晶硅碳头料中硅料与石墨之间的界面生成了碳化硅,沉积的硅料镶嵌在石墨孔隙内,导致硅料与石墨的分离困难;浓硫酸与浓硝酸混合酸处理碳头料能使块体石墨分解,逐渐从碳头料表面脱落,且体积比为3:1时,效果最佳,但碳头料表面仍有少量 西门子法多晶硅碳头料利用技术研究 百度学术